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DIM注塑模设计计算软件
| 塑料注射模是塑料加工的工艺装备，注射成型法是生产效率高、质量稳定和低成本的生产工艺，注塑制品广泛用于包装、家电、仪表和建材等各行各业，因此注射模具的设计和制造技术在工业生产中，尤其是对新产品开发有着重要的地位。
长期以来，我国注射模设计依赖于设计人员的经验。大多数注塑模制造后需反复试模，模具制造周期长、成本高，模具质量难以保证，许多复杂高级的模具依赖进口。八十年代以来，注塑模设计的理论经大量引进、消化和吸收，已经初步形成了注塑模设计计算的理论系统。一整套先进的设计方法已趋成熟，一系列注塑模设计的国家标准也已制定。现代注塑模设计理论和方法建筑在高分子材料流变学和传热学基础上，又涉及了模具的金属材料的力学计算，但计算方法繁复和费时，是模具制造周期所不允许的。目前，注塑模设计人员很少在工作中进行全面和完整的设计计算，实际上还只是处于经验设计状态，以致模具设计的质量不高，一次试模成功率很低。国内注塑模设计者需要掌握现代注塑模设计理论，更需要注塑模设计的电算软件包。
国外先进的塑料注塑模设计CAE/CAD/CAM 计算软件如美国的C-Mold和澳大利亚的Mold- Flow在国内已推销十多年了。它们作为注塑流动和冷却分析的软件，给塑料件和注塑模设计提供了方案的决策，但大量的设计计算内容却并不在这些专业软件的功能之内，如模具成型零件尺寸计算并不在这些专业软件的功能之内，如模具成型零件尺寸计算、模具强刚度计算、脱模力计算和侧向抽芯机构设计等。
国内新研制的注塑模CAD软件，侧重于绘制二维的模具生产图纸，注塑模的设计计算功能过于简略，且沿用过时的经验公式编制。在国外某些专业大公司，此类注塑模设计计算软件由本企业编制并使用。由于这类软件设计要应用大量国家标准，涉及企业注塑件生产的数据、信息和经验，无法引进并在国内使用。
本软件包DIM(Design of Injection Mold )的功能反映了八十年代至今注塑模设计计算的理论和方法，其中有不少是软件开发负责人徐佩弦教授的研究成果。软件包在目前的Windows操作系统中运行，有先进的界面，无需查阅手册和设计资料，高效保质地实现设计计算优化，计算结果可打印输出，可置于内存与其它CAD软件交互使用，也可存盘供日后查阅。
本软件包由三大部分组成：
一、基础计算部分子程序
1.型腔体积计算—浇注系统凝料重量和塑料制品重量
2.分型面上塑料面积计算—锁模力
3.压缩弹簧设计计算
4.脱模斜度计算
二、注射工艺计算部分子程序
5.注射模成本估算
6.一模多腔注塑模的最佳型腔数计算
7.注塑机的选用
8.充模流动的流程比计算
9.塑件冷却时间计算
三、注塑模各系统的设计计算子程序
10.浇注系统
①各类浇口的尺寸计算
②浇口平衡计算
③一模多腔平衡布置的流道尺寸计算
④一模多腔非平衡布置的流道尺寸计算
11.成型零件尺寸计算
①按平均收缩率计算成型零件尺寸 ②按公差带法计算成型零件尺寸
12.模具强刚度计算①中小型模具的强刚度计算 ②大型模具的强刚度计算
13.脱模力计算 ①按平均收缩率近似计算 ②按线膨胀系数计算
14.顶杆直径校核计算
15.侧向抽芯分型机构设计 ①斜导柱设计计算 ②锁紧楔刚度计算
16.模具温度调节系统计算 ①模具的热平衡计算 ②冷却液参量和管道计算 ③冷却管道的位置计算
17.排气槽的尺寸计算
18.模具导柱直径的刚度计算
DIM注塑模设计计算软件包(2001年试用版)欢迎拷贝或下载使用，殷切期望将试用后的意见和修改建议通知我们。2002年将有正式使用版问世。
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